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造成锤式破碎机粒度不均的原因与解决方法

        

    锤式破碎机,一款高效率的破碎设备,但由于锤头等耐磨件的限制所以多适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如煤炭、石灰石等。可根据客户的要求进行粗破或物理细碎,这是因为锤破的出来可控力度非常高,根据客户要求可对成品出料粒度进行调整。那么如何调节并掌握方法是非常有必要的。

     必须要说明的一点是,锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量、产量,并且达不到要求细度的话不管是对于客户还我们这些生产厂家都将造成不好的影响。所以我们需要对破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析,并且做好调节的准备。

破碎设备的不断升级改造,锤式破碎机自然也不例外,而随着对破碎设备的不断了解认知,针对锤破系列设备我们总结出了造成该系列设备出料粒度过大的几点原因:一个是因为锤头磨损,一个是因为筛条破裂。

     锤头是锤式破碎机的重要部件,用于物料的破碎与物料直接接触,如果物料硬度过大,将会加剧锤头的磨损速度,磨损程度更深,日积月累,锤头将受到物料的摩擦损伤,使其受损严重。此时,锤头对物料的破碎打击将会变小或者不起作用,导致物料粒度过大。针对此情况,我们需要要对破碎机更换锤头才能保证破碎机设备的正常工作,从而保证出料粒度的均匀,保证产品的合格。另外锤头也分为很多种类,在加工高硬度物料时可采用高耐磨、抗击打材质的锤头。

     筛条断裂或磨损。当物料过大或者过多,将会对锤式破碎机的篦板进行强有力的冲击,导致筛条断裂,使出料粒度过大。在设备长时间工作后,筛条与物料接触不可避免的会发生磨损,在磨损一定程度后间距增大,出料随之增大。有上述两种情况,我们要更换新的篦板装置或者调整筛条间距。

     除此之外,锤破还可以按照客户要求不加底部筛板活篦条,也就是我们俗称的无堵破。熟练掌握调节技巧,保证成品质量,请放心选购上的锤式破碎机。

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本文来自:制砂机(郑州亚锦机械设备有限公司)

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